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2020/2/11 1:43:33发布3次查看
半自动瓦楞纸板生产线生产工艺该瓦楞纸板生产工艺是先印刷面纸,再与起好的瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该工艺生产出来的瓦楞纸板,常规采用模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出的纸箱成型质量好、表面处理效果好。以折中工艺生产出的纸箱可用做销售包装。
二、常规纸箱印刷方式常规纸箱印刷方式主要有柔印、胶印和网印三种。柔性版印刷瓦楞纸箱常规的柔性版印刷瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上进行印刷,使用的是水基油墨,因此也有人将该工艺为水印。柔性版直接印刷幅面大,宽幅的柔性版印刷机最‘大幅宽可达到2.5~2.8m.(2)价格低,柔性版耐印力很高,可重复使用;幽默价格也较低。可以联动生产,如印刷、开槽、压痕、订(粘)箱、打捆等一机即可完成。
当生产批量较大时,此种工艺可以大大降低面纸的印刷成本和面纸的材料成本。因为面纸不需要印刷,因而可以采用非涂布白板纸,从而使面纸成本大大降低。因为采用的是塑料凹印,所以印刷效果可与胶印效果相媲美。采用该工艺需要特别注意的是,在制版印刷时,要充分考虑塑料薄膜的尺寸变化与变形;否则,纸箱面纸就会与下层纸板对不齐。
铜版纸凹印复合纸箱工艺当生产批量比较大,不需要覆膜,且要求印刷效果好、成本低时,就可采用此工艺。该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸,然后将此印刷精美的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合,整体作为纸箱面纸,再进行对裱和正常的纸箱成型加工。
现今的纸箱已由原来的运输包装向销售包装发展,用户对纸箱的印刷要求越来越高。而不合理的印刷会致使纸箱的抗压力降低40%左右。印刷面积越大,纸箱的空箱抗压力越低。由于印刷压力使纸箱的瓦楞变形,从而降低了纸箱瓦楞的承压能力。而且印刷面积越大,则受损面积越大,则承压能力越差,导致纸箱空箱抗压力降低。但是,随着纸箱行业印刷设备和印刷技术的不断提高。这方面的影响程度已经大大降低。在我们日常生活中经常会见到一些家电纸箱和食品纸箱,这些纸箱的箱壁上会开有手孔和通气孔。这些孔的存在对纸箱的空箱抗压力而言,横向手孔比纵向手孔来的影响要大。手孔要尽量地小,要尽量靠近纸箱的中心,这样可以将影响降至最‘低。

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